鑄石板的成型工藝
鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優點。
在該類產品的加工生產中所采用的成型工藝主要包括三種：溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等。
鑄石板制品的SiO2含量并不高，但由于它經過高溫熔融，結晶后形成了一層保護膜，使介質的化學腐蝕趨于零，這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。
目前生產上廣泛采用帶式抽風燒結機生產燒結礦。主要包括燒結原料的準備、配料與混合、燒結和產品處理等工序。準確控制燒結的風量、真空度、料層厚度、機速和燒結終點。
熱態直接燒鑄成型一般不施加壓力，對設備和模具的強度要求不高，對制品尺寸限制較小，制品中內應力也低。因此，生產投資較少，可制得性能優良的大型制件，但生產周期較長，成型后須進行機械加工。在傳統澆鑄基礎上，派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉澆鑄和離心澆鑄等方法。
小編：wxy
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